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在大圆机上生产加氢纶面料时,氨纶针织面料常见疵点有飞氨纶、翻氢纶、断氨纶等现象。下面对这些问题的爆发原因进行剖析,并说明解决计划。
1、飞氨纶
飞氨纶( 俗称飞丝)就是指在生产历程中,氨纶丝跑出喂纱嘴,导致氨纶丝不可正常喂入织针的现象。飞氨纶一般是由于纱嘴距离织针太远或大近造成的,因此需要重新调理纱嘴位置。别的,当泛起飞氨纶时,应适当调大牵拉卷取张力。
2 翻氨纶
翻氢纶(俗称翻丝)就是指在编织历程中,氨纶丝没有织进织物内,而是跑到织物外面,在面料外貌泛起高低不平现象,其成因息争决方法如下:
a.氨纶张力过小易导致翻丝现象,因此通常需要调大氨纶张力 ,例如在编织纱线线密度为18tex( 32S)或14.5tex( 40S ) 的加氨纶面料时,氨纶张力控制在12 ~15g比较适宜。如果已经泛起翻丝现象,可以用一枚没有针头的织针在面料背面翻氢纶处用力划过,这样可使布面平整。
b.沉降片环或针盘的位置不适宜也会造成翻丝。因此,在调机时需要注意织针与沉降片、针筒针与针盘针之间的位置关系。
c.纱线的捻度太高会导致编织时氨纶与纱线之间磨擦增大,从而造成翻丝,可通过改善纱线捻度( 如煮炼等 )来解决。
3 断氨纶或紧氨纶
顾名思义,断复纶就是复纶丝断裂,紧氨纶是指氨纶丝在面料中拉紧,使面料外貌泛起皱纹,这两种现象成因相同,只是水平有所差别,其成因息争决方法如下
a.织针或沉降片磨损严重,编织时划伤或钩断氨纶丝,可通过更换织针和沉降片来解决,
b.喂纱嘴位置太高或太远,导致编织时氨纶丝先飞后断,需要调理喂纱嘴位置:
c.纱线张力太大或氨纶通过位置不顺畅,造成断氨纶或紧氢纶,此时要调解纱线张力至切合要求,并调理氨纶位置
d.飞花堵住喂纱嘴或氨纶轮转动不灵活,此时要实时清洁机台。
4 吃氨纶
吃氨纶就是指氨纶丝与棉纱同时喂入纱嘴,而不是以正确的添纱方法进入针钩,从而造成布面上一段氨纶丝与纱线位置交换的现象。
为制止吃氨纶现象,纱线与氨纶编织的位置不可大近,还要将机台飞花清洁洁净。别的,纱线张力过大,氨纶张力过小,也容易爆发吃氨纶问题,机修工需要调理张力并检查氨纶自己是否切合订单要求。
以上就是氨纶针织面料常见疵点有飞氨纶、翻氢纶、断氨纶等现象。
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